A kovácsolás blankolása és melegítése

Blanking of forgings: bars with diameter>A 40 mm-t többnyire körfűrészekkel vágják, a kis átmérőjű rudakat pedig csiszolókoronggal. Ha a követelmények magasak, az esztergagép használható vakoláshoz. Ha a martenzit alapanyagok felületén karcolások és egyéb hibák vannak, azokat esztergagéppel le kell hámozni, vagy középpont nélküli köszörüléssel kell csiszolni.
A kovácsolt anyagok fűtése: kovácsolás előtt fűtésre elektromos kemence vagy lángkemencés használható. A lángkemencét széles körben használják a gyártásban. Ausztenites rozsdamentes acél esetén a kemencegázt semlegesen vagy enyhén oxidáló állapotban kell tartani, hogy elkerüljük a karburáció által okozott szemcseközi korróziót; Martenzites rozsdamentes acél esetén nem használható túlzott oxidációs atmoszféra a súlyos dekarbonizáció elkerülésére.
700-800 fok alatt a rozsdamentes acél hővezető képessége viszonylag kicsi, így a rozsdamentes acél kovácsolásához szükséges melegítési idő hosszabb. Amikor a ferrites rozsdamentes acélt magas hőmérsékletre hevítik, a szemcsék növekedése súlyos, ami nagyobb ridegséget eredményez. A martenzites rozsdamentes acél oxidációja és szénmentesítése különösen súlyos magas hőmérsékleten. Mindegyiküknek meg kell rövidítenie a melegítési időt magas hőmérsékleten, amennyire csak lehetséges. Ezért ez a kétféle acél, valamint a 100 mm-t meghaladó átmérőjű vagy vastagságú ausztenites rozsdamentes acél általában kétlépcsős melegítést alkalmaz: először lassan 850 fokra melegítik, majd gyorsan a kezdeti kovácsolási hőmérsékletre.
A melegítés céljából közvetlenül a magas hőmérsékletű kemencébe helyezett nyersdarab esetében a melegítési időt a kemencébe való belépés időpontjától számítva 2 mm/perc értékben kell kiszámítani; A két fokozatban hevített vakpróba esetében az előmelegítési szakasz ideje 2 mm/perc, a későbbi szakaszban a melegítési idő pedig 3 mm/perc.
Precíziós kovácsolt vagy kis ráhagyású fontos kovácsolt termékeknél a hevítés, majd a melegítés előtt az üres felületet üvegkenőanyag-réteggel kell bevonni. Az üvegkenőanyagot általában 57% üvegből, 3% agyagból és 40% vízből készítik.
A magas nikkeltartalmú rozsdamentes acélt kénmentes tüzelőanyaggal kell melegíteni. Mivel a kén behatol az acélba, és a nikkellel alacsony olvadáspontú szulfidot képez, és az eutektikum eloszlik a szemcsehatáron, szemcseközi repedések keletkeznek a magas hőmérsékletű kovácsolás során.